Як виготовляють діамант?
У техніці виготовлення ножів вибір сировини та технологія гарячого тиску корпусу головної шини є найважливішим центром. Система сплавів на основі бронзи популярно вибирається як сировина для корпусу шини, але при виготовленні капіталу та використанні функції не можуть добре працювати обидва. Завдяки горизонтальному аналізу сплав fe-Ni-Cu-W пропонується в якості сировини для головної шини, а шляхом випробувань і застосування досягається ідеальна вартість виробництва та функція обох.
Процес виготовлення головки алмазної пилки можна описати як процес спікання металевого порошку під неминучим тиском, і це свого роду процес порошкової металургії: металевий порошок добре збалансованої кухні знаходиться при високій температурі ({{1} } градусів C) і неминучий тиск (800-1000 градусів C) 180-250Kgf/cm2), через дифузію технологічних частинок порошку, зварювання, хімізацію, рекристалізацію та ряд фізичних і хімічних занурень, формування неминучої форми і машинної функції агломераційного тіла, тобто головки.
Також повинні бути суворі вимоги до основи сировини для корпусу шини з головкою лопаті:
1, агломераційний корпус повинен мати складну атакуючу функцію та відповідну твердість, щоб гарантувати, що загорнутий алмаз утворює блискучу машинну сітку та помірні протизносні засоби породи;
2, може мати нижчу температуру спікання (як зазвичай, щоб не наздогнати 950 градусів C) та менший час ізоляції (як зазвичай, щоб не наздогнати 5 хвилин), щоб виконати вищезгадані функціональні вимоги процесу порошкової металургії , з метою уповільнення тенденції погіршення монокристалічного алмазу;
3, компоненти сплаву у плодовому сплаві можуть бути блискуче занурені в монокристалічний алмаз, і через процес втручання мікроелементів між елементами сплаву та розведення алмазів для отримання хімічного зв'язку, фарбування зануренням, подальший прогрес у засобах обману алмазів.
Метод порошкової металургії може зробити фетальну сировину отримати той же звичайний сплав, схожу структуру, легування. Скільки фаз є в структурі сплаву, серед яких сплав зміщений у бік євгенічної фази твердого розчиненого речовини між електрохімічними субодиницями з подібним атомним радіусом. Оскільки твердо-розчинена фаза в природному ході спотворення решітки, так що зміщення решітки, коли опір збільшити переддень китайського Нового року, так що міцність сировини, твердість прогресу, тобто розведення твердорозчинних посилених занурення, полягає в тому, що твердо-розчинна фаза стає найбільш фундаментальною композицією інтегрованої машини, функція вимагає більш високої сировини. Можна сказати, що фетальний сплав може утворювати твердорозчинну фазу є одним із ключів до досягнення високої функції сировини організму плода.
Відповідно до вимог до сировини лопаті, в якості основи слід вибирати систему сплавів, яка легко утворює тверду розчинену фазу в сплаві корпусу шини і вирощується для отримання твердорозчинної армованої просочення. коефіцієнт корпусу шини, і сплав fe-Ni-Cu-W повинен відповідати цій вимозі:
Fe-Ni, Cu-Ni можуть досягти повної взаємної розчинності;
WC/W-Ni, WC-Cu, Fe-Cu можуть досягати обмеженого взаєморозчину та можуть викликати дисперсійне вилуговування;
Елементи Fe, NiviII мають блискучу спорідненість з алмазом.
Після того, як готова головка за допомогою різних способів установки на основу, після шліфування, фарбування в готовий виріб, широко використовується в різних видах життєвих виробничих операцій.
